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Product display简要描述:旋流沉砂池配套螺旋式砂水分离器 其特点如下:
1、分离效率可达96%~98%,可分离出粒径≥0.2mm的颗粒;
2、采用无轴螺旋,无水中轴承,维护方便;
3、结构紧凑,重量轻;
4、新型传动装置,其关键产件——减速器为先进的轴装式,不用联轴器,安装对中
品牌 | 兰江水 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
结构形式 | 其他 | 处理水量 | 电议m³/h |
适用范围 | 生活污水,地下水,循环水系统,食品,医药,化工,洗矿,冶金 | 装机容量 | 电议 |
连行重量 | 电议kg |
旋流沉砂池配套螺旋式砂水分离器概述:
螺旋式砂水分离器适用于污水处理厂的沉砂池,是污水中有机砂的分离及提升的一体化设备,可分离出粒径≥0.2mm的颗粒,有较高的分离效率,设备采用无轴螺旋,无水中轴承,具有重量轻、结构紧凑、运行可靠、安装方便等特点,是一种理想的砂水分离设备。
旋流沉砂池配套螺旋式砂水分离器用途:
螺旋式砂水分离器用于污水处理厂沉砂池,将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。
型号表示方法:
特点:
螺旋式砂水分离器综合了国内外该类型产品的使用情况后改进设计的,解决了衬条更换不便和螺旋轴向位置不可调的缺陷,其特点如下:
1、分离效率可达96%~98%,可分离出粒径≥0.2mm的颗粒;
2、采用无轴螺旋,无水中轴承,维护方便;
3、结构紧凑,重量轻;
4、新型传动装置,其关键产件——减速器为先进的轴装式,不用联轴器,安装对中方便;
5、衬条为快装式,便于更换;
6、螺旋轴向位置可,便于调整其尾部和箱壁的间隙。
构造及工作过程:
螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱,混合液中重度较大的,如砂粒等将沉积于槽型底部,在螺旋的推动下,砂粒沿斜置的槽底提出升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶,而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。
安装尺寸:
安装方式:
1、驱动装置装采用轴装式减速机,出轴与螺旋轴用法兰直联,中间设有带座球轴承,该轴承装置能防水、防尘,并便于维护,轴装式减速机减少安装中的误差,从而使螺旋轴与减速轴保证较高的同心度。
2、无轴螺旋采用专用模具拉制而成,叶片厚、强度高,能保证物料输送流畅无堵塞。
3、螺旋输砂槽为U型断面,安装角度约25°,安装于水箱内部下部,水箱上部用盖板密闭,盖板为可拆方式,上端设出料口,分离出的砂由此落入下面的小车中。
4、螺旋输砂槽与水箱焊接为整体结构,具有足够的强度和刚度,无渗漏。水箱两侧设置四只钢制支架,用以支撑整个设备的重量,安装时可用膨胀螺栓固定在混凝土基础上。箱体顶部装有进水口,砂水混合物由此进入,侧面装有出水口,分离出的水由水箱内的出水槽溢入,至出水口处流出,回流至格栅井中。水箱底部设有放空阀,检修时放空箱内积水,方便检修。
工作原理:
螺旋式砂水分离器安装倾角在20°—30°之间,砂水混合液从进水管进入水箱,混合液中比重较大的颗粒(如砂粒)由于自重面下降沉积于螺旋槽底部,在螺旋的推动下,物料沿斜置的U型槽底部提升,离开液面后,继续上移一段距离,砂粒中的水份逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水箱,砂粒也逐渐干化在出料口处,依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水管中流出。达到砂水分离目的。
外形结构示意图:
主要用途:
一体式砂水分离器用于污水处理厂沉砂池,将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。主要用于对沉砂池除砂设备排出的砂水混合物进行砂水分离,以利于运输。
工作原理:
砂水分离器主要由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰驱动装置等组成。砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱,混合液中重度较大的如砂粒等将沉积于槽形底部,在螺旋的推动下,砂粒沿斜置的U型槽底提升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶。而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。
砂水分离器设备通常设置在倾斜角为20-30度之间,砂水混合液从供水管进入本设备,混合液通过分离器上部的凝集器,在水流的作用下分离混合液中的砂粒和有机物,砂、水进入集砂槽,比重大的粒子(砂粒等)因自重沉降到螺旋槽底部,被螺旋叶片推压,材料沿着倾斜放置的u型槽底部上升,离开液面后再移动距离,砂粒中的水分流过螺旋槽的间隙返回水槽,砂粒也逐渐干燥进入排出口,由于自重而落入其他输送装置。上清液则不断的从排水堰溢出管道流出,有机物在水流旋涡的作用下,则从聚集器的上顶流出,通过管道回流至污水井中,从而达到砂水分离的目的。
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